為（wéi）了提高（gāo）模具的使用效率,我們可以合理（lǐ）選用模具材料,進（jìn）行改善模（mó）具的工作條件,提高模具的質量（liàng）和使用壽（shòu）命,從而（ér）更好（hǎo）的使用模具,下麵關於模（mó）具材料,合理選用時需要重視兩大重點。

如果因為沒（méi）有采取有效的模具保護，造成模（mó）具（jù）的損壞，我們（men）給（gěi）您如下（xià）的建議：

模具的進一（yī）步發展和製品質量要求的不斷提高，都對注射成型工（gōng）藝提出了更高的要求。正確（què）選擇模具，並合理地設定成型（xíng）工藝、優（yōu）化工藝條件，是提高製品質（zhì）量（liàng）的關鍵。

注射模具壓（yā）力：注射壓力設定要遵循（xún）宜低不宜高的原則，隻要能提供足夠（gòu）動力達到所要求的注射速度（dù）、使熔體能夠（gòu）順（shùn）利充滿模具型腔即可，過高的（de）壓力容易使製品（pǐn）內產（chǎn）生（shēng）內應（yīng）力;但在成型尺寸精度較高的（de）製品時，為防止模具（jù）收縮過度，可以（yǐ）采用高壓力注射以減（jiǎn）少模具製品脫模（mó）後的（de）收縮（suō）。

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　模（mó）具的真空熱處（chù）理技能是近幾年（nián）發（fā）展起來（lái）的，是一種新式的熱處理技能。它所具有的特色（sè），恰是精細模（mó）模具製作中所迫切需要的。

​模具裝配一般（bān）有四（sì）個階段，分別是（shì）裝配前的一些準備工作，組件裝配、總裝配、檢驗調試這四個階段，每一種（zhǒng）機械都要（yào）經曆大（dà）修的（de）階段，這樣才能保證機械運作的順暢，還可以保障操作人員的安全（quán）。

對於任何的消費者來說，都會希望買到質量有保證的，物美價廉的東西，每（měi）一樣產品的品質都（dōu）是非常重要的，而模具的質量對（duì）於各大商家（jiā）們來說更（gèng）是重要，隻有好的模具才能生產出高品（pǐn）質的塑料製品。所以模具的表麵質量檢驗是有很多要求的。