注塑機螺杆長（zhǎng）時間在高溫、高壓、高機械扭力及高磨擦環境下進行工作，前幾個因素是（shì）工藝條件所需，而磨（mó）擦造成的損耗則不可避免

如今很多（duō）工廠裏的工作都已用上自動化機（jī）器人代替人工，比如手機外殼注塑這個任務現在已（yǐ）經交給了自動化機（jī）器人了。

新峰進模由於結構（gòu）複雜，開發周期長，開發費用高。所以在設計前需要詳細分析，規劃。避免產生額外的浪費。 1. 衝壓工藝分析，技術部門拿到客戶零（líng）件產（chǎn）品後，首（shǒu）要（yào）進行可行性分析（xī），確（què）定公司是否有能（néng）力消化（huà）。分析產品成型的各工藝要求，確定成型需要用到的工藝（yì）。

“我國注塑行業正麵臨（lín）由傳統注塑向智能化注塑轉型的挑戰。”中國輕工業聯合（hé）會副會（huì）長、中國塑料加工（gōng）工業協會理事長（zhǎng）錢（qián）桂敬日前在北京指出，工業4.0的發展（zhǎn）為注塑產（chǎn）業帶來了發展新機遇，整個產業正加速由傳統型注塑過渡到智能化注塑，但轉型過程中仍要攻克一（yī）係列（liè）技術難題。

快速發展的汽車產（chǎn）業為汽車用品提供了廣闊（kuò）的應用市場，對汽（qì）車模具產業的拉動作用也是顯而易見的。迄今為止（zhǐ），對那些為汽車行業供應大型注塑模具的公司來（lái）說，歐洲汽車市場的困境所（suǒ）帶來的影響有（yǒu）限。但也有令人擔憂的跡象顯現，譬如某些汽車製造商的產量下降。

選購注塑機前如果你做好以下的幾件事（shì），這樣的話就可以（yǐ）避（bì）免被（bèi）別人“宰”，而且買到性價比高的注塑機。

1：模具產品長時（shí）間使用（yòng）後（hòu）必（bì）須（xū）磨刃（rèn）口，研磨後刃口麵必須進行退（tuì）磁，不能帶（dài）有磁（cí）性，否則易發生堵料。模具使用企（qǐ）業要做詳細（xì）記（jì）載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防鏽)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和（hé）解決問題的信息資料，以及該模具的成型工（gōng）藝參數（shù）、產品（pǐn）所用材料，以（yǐ）縮短模具的試（shì）車時間，提高生產效率。應在注塑機、模具正常運轉情況下，測試模具各種（zhǒng）性能，並（bìng）將最後成型的塑件尺寸測（cè）量出來，通過這些信息可確定模具的現有狀態，找出型腔、型芯、冷卻係統以（yǐ）及分型麵等的損壞（huài）所在，根據塑件提供（gòng）的信（xìn）息，即可判斷模具的損壞狀（zhuàng）態（tài）以及維修措施。

在生活中，我們了解到，模具廠生產（chǎn）的模具（jù）與人們的生活息息相關。據統計，在生活中，我們使用的塑料產品有90%都來自模（mó）具成型（xíng），通過模具廠生產出模具，然後進行（háng）注塑，得到我們所需的塑（sù）料產品。那麽找模具廠做（zuò）模具好一點的有哪（nǎ）些呢（ne）？