模具作為製造業注塑產（chǎn）品加工最重要的成型設備，其（qí）質量優劣直接關係（xì）到產品（pǐn）質量（liàng）優劣。此外由於模具在（zài）注塑加工生（shēng）產（chǎn）成本中占較大比重，其使用壽命（mìng）直接（jiē）影響產品成本。

在注塑製品成（chéng）型（xíng）的過程中，有時候（hòu）會（huì）因為一些操作不當或者機器故障，造成注塑製品燒焦糊斑的情況，造成（chéng）這種情況的因素都有哪些？今天小編著重為您（nín）講解四點。

玻纖增強熱塑性塑料，是（shì）將玻纖與樹脂熔融共混形成的。一般的複合材料的兩組分的相容性較好，複合材（cái）料的性能便優越（yuè）;而玻纖是無機化合物，與高分子樹脂相容性本身就差，直接用（yòng）做填料，會影響增強效（xiào）果。

現今的塑膠雙（shuāng）色模具（jù）注塑是一種工業產品生產（chǎn）造型的方法。產品通常使用塑膠注塑和塑料注塑，然而，塑料注塑是塑料製品的一種方法，將（jiāng）熔融的塑料利用壓（yā）力注進塑料製品模具（jù）中，冷卻成型得到想要各種塑料件;塑膠注射成型（xíng）是（shì）一種將（jiāng）膠料直接從機（jī）筒（tǒng）注入模型硫化的生產方（fāng）法（fǎ）。塑膠注（zhù）塑的優（yōu）點是：雖屬（shǔ）間歇操作，但（dàn）成型周期短，生產效率高取消了胚料準備工序，勞動強度小，產品質量優異（yì）。

隨著通訊技術的飛速發展，手機（jī）普遍應用。手機技術正朝著兩個方向（xiàng）發展：一是功能多樣化;二是外觀精美輕便。因此，在（zài）手機開（kāi）發過程中手機外殼突（tū）顯出其特別重要的地位。一（yī）套手機外（wài）殼的製作涵蓋了結構設計、模具開（kāi）發、注塑（sù）生產、噴塗印刷等過程，每一環（huán）節（jiē）都將影響最終（zhōng）外觀。

注塑機操作時（shí）的安全事項 　　一、裝．缷模（mó）具時的（de）安全事（shì）項 　　模具的安裝和拆卸，全都是人工操（cāo）作。所有的注塑機操作，必須使用（yòng）手（shǒu）動檔或調模檔（dàng）進（jìn）行。每次（cì）操作前應關上液（yè）壓馬達，確保操作人員（yuán）的人身安全，特別是（shì）兩人同時操（cāo）作時，更應（yīng）如此．

模（mó）具工（gōng）業是製造業中的一項基礎產業，是技（jì）術成果轉化的基礎，同時本身又是高新技術產業的（de）重要領域，在歐美等工業發達國家被稱為“點鐵成金”的“磁力工業”。美（měi）國工業界認為“模具工業是美（měi）國工業的基石”;德國則認為它是所有工業中的“關鍵工業”;日（rì）本（běn）模具協會也認為“模（mó）具是促進社會繁榮富裕的動力”，同時也是“整個工業發（fā）展的秘密（mì）”，是“進入富裕（yù）社會的原動力”。

注塑模具生（shēng）產的時候，往往有很多因（yīn）素（sù）會影響產品的（de）品質，總結起（qǐ）來（lái）主要（yào）有（yǒu）以下四點：