一、不要隻重產品規劃，忽視塑（sù）膠模具製作。

有些用（yòng）戶在（zài）開（kāi）發產品或新產（chǎn）品試製（zhì）時，往往初期（qī）隻注重於產品研製與開發，忽視（shì）與塑膠模具製作單（dān）位的溝（gōu）通（tōng）。產品規劃方案開始確認後，即提早與模（mó）具廠商接觸有兩個好處：

1、可以保證規劃的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工（gōng）而修正定型規劃（huá）。

2、模具（jù）製作方可（kě）提早做規劃準備，防止匆忙中考慮不（bú）周，影響工期。

3、製作高質量塑（sù）膠模具，隻要供需（xū）雙（shuāng）方緊密（mì）配合，才幹終究降低成本，縮短周期。

二、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮。

1、模具種類很（hěn）多，大致可分（fèn）為十大類。依據（jù）零件資料、物理（lǐ）化學功能、機（jī）械強度、尺寸精度、表麵光潔度、運用壽命、經濟性等不同要求（qiú），挑選不同類型的模（mó）具成形。

2、精度要求（qiú）高（gāo）的模具需要運用高精度的數控機床加工，而且（qiě）模具原料、成形工藝都有嚴格要求，還需運用CAD / CAE / CAM模具技能去規劃、分析。

3、有些（xiē）零件（jiàn）因為（wéi）成型時有特殊要求，模具還需運用暖（nuǎn）流道，氣輔（fǔ）成型，氮氣缸等先進的工藝。

4、製作（zuò）廠家應具有數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑（xǐ）設備，高精度磨床，高精（jīng）度三座（zuò）標測量儀，計算機規劃及相關（guān）軟件等。

5、一般大型衝（chōng）壓模具（如汽車複蓋件模具）要考慮機床是（shì）否有壓邊組織（zhī），甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送（sòng）料設備、機床及模具保護設（shè）備。

6、上述（shù）模具的製作手段及工藝不是每個企業（yè）都具有和把（bǎ）握的。在挑選協作廠家時一定（dìng）要了解它的加（jiā）工能力，不光看硬（yìng）件設（shè）備，還要結合管理水平、加工經驗以及技能力（lì）量。

7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大（dà）差距。你不（bú）該支付高於模具價值費用的一起，也不應該（gāi）少於模（mó）具的成本。模具廠家像你相（xiàng）同，要在（zài）事務（wù）中取得合理（lǐ）的贏利。訂製一套報價（jià）低得多的模具會是費事的開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡（héng）量。

三、防止多頭協（xié）作，盡量塑膠（jiāo）模具（jù）製作和製品加工一條龍。

1、有了合格的（de）模具（試件合格），不一定能生（shēng）產出（chū）批量的合格產品。這主（zhǔ）要與（yǔ）零件的加工機床選型、成形工藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的技能本質有（yǒu）聯（lián）係。

2、有了好的模具（jù），還要有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量防止多頭協作。假如條件不具有，就要挑選一方全麵擔（dān）任，在訂合一起一定要寫清楚。

標題：塑膠模具製作應該注意的問（wèn）題 網址：http://www.ksfbm.com/server/show/id/1190.html

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