在正確運用塑膠模具鋼材時，還需對模具（jù）鋼材進行定期保護保（bǎo）養（yǎng）。對模（mó）具鋼材進行有方案的防護性保護，並經過（guò）保護過程中的數據處理（lǐ），防備模具（jù）鋼材在生產（chǎn）中或許出現的問（wèn）題，行進修補作（zuò）業效（xiào）率（lǜ）。
⑴ 製件的規劃要合理，盡或許（xǔ）選用（yòng）最好的結構方案。
製（zhì）件的規（guī）劃者要考慮到製（zhì）件的技術要求及其結構有必要契合模具鋼材製造的工藝性和可行性。

⑵ 模具鋼（gāng）材（cái）的規（guī）劃
這是行（háng）進（jìn）模具鋼材質量的（de）最重要的一（yī）步，需求考慮到許多要素，包含模具鋼材資料的選（xuǎn）用，模具鋼材結構的可運用性及安全性，模具鋼材零件的可加工性及模具鋼材修補的便利性，這些在規劃之（zhī）初應盡量考慮得（dé）周全些。

① 模具（jù）鋼材資料的選用既要滿（mǎn）意客（kè）戶（hù）對產品質量的要求，還需考慮到資料的本（běn）錢及（jí）其在設定周（zhōu）期內的（de）強度（dù），當然還要根據模具鋼材（cái）的類型、運用作業（yè）方式、加工速度、首要失效形式等要素來選材。

② 模具鋼材結（jié）構規劃時（shí），盡量結構緊湊、操（cāo）作便利，還要（yào）確保模具鋼材零（líng）件有滿足的強度和剛度;在模（mó）具鋼材結構答應時，模具鋼材零件各外表的轉角應（yīng）盡或（huò）許規劃成圓角（jiǎo）過（guò）渡，以防止應力會合（hé）;關於凹模、型腔及部分凸模（mó）、型芯，可選用組合或鑲拚結構（gòu）來消除應力會合，細長凸模或型芯，在結（jié）構上需選用恰當（dāng）的保護辦法;關於冷衝模，應配（pèi）備防止製（zhì）件或廢料堵塞的設備(如：彈頂銷、壓縮（suō）空氣等)。與此一同，還要考慮怎樣削減滑動合作件及一再碰（pèng）擊件在長時間運（yùn）用中（zhōng）磨損所帶來的對模具鋼材質量的影響。
③ 在規劃（huá）中有必（bì）要削減在修補某一零部件時需拆裝的規劃，特別是易損件替換時，盡或許削（xuē）減其拆裝規劃。
⑶ 模具鋼材的製（zhì）造（zào）過程
這也是確保模具鋼材質量的重要一環（huán），模具（jù）鋼材製造過程中的加（jiā）工（gōng）辦法和加工（gōng）精度也會影響到模具鋼材的運用壽數。各零部件的精（jīng）度直接影響（xiǎng）到模具鋼材整體設備情況，除去設備自身精度的影（yǐng）響外，則需經過（guò）改善零（líng）件的加工辦（bàn）法（fǎ），行進鉗工在模具（jù）鋼材磨配過程中的技術水平，來行進模具鋼材零件的加工精度;若模具（jù）鋼材整體設備（bèi）作用達不到要（yào）求（qiú），則會在試模中讓模具鋼材在不正常（cháng）狀態下動作的幾（jǐ）率行進，對模具鋼（gāng）材的整體質量將會有很大影（yǐng）響。
為確保模具鋼材具（jù）有（yǒu）出色的原始精度—原始的模具鋼材質量，在製造過程中首先要合理挑選高精度的加工辦法，如電火（huǒ）花、線切割、數控加工等等，一同應（yīng）留意模具鋼材的精度查看，包含模（mó）具鋼材零件的加工精度、設備精度及經過試模查驗作業歸納查看模具鋼材的精度，在查看時還（hái）需盡量選用高精度的測量儀器，關於那些成形外表曲麵結構雜（zá）亂（luàn）的模具鋼材零件，若用一般的直尺、遊標卡就無法抵達準確的測量數據，這時就需選用三坐標測量儀之類的精密測量設備，來確保測量數據的準確性。
⑷ 對模具鋼材首要成（chéng）形零部件進行外表強化
這樣（yàng）能夠行進模具鋼材零件外表耐磨性，然後（hòu）更好地行進模具鋼材質量。
關於外表強化，要根據不同用處的模具鋼材，選用不同的強化辦（bàn）法。別的（de），近幾年發展起來的一種稱為FCVA真空鍍金（jīn）剛石膜技術，能在零件表層構成一層與基體結合（hé）異常健壯又（yòu）十分（fèn）潤滑均勻密實的保護膜，這種技術特別適合於模具鋼材（cái）外表保護性處理，也是行進模具鋼材質量（liàng）的一種作用顯著的辦法。
⑸ 模具鋼材的正確運（yùn）用與保護，也是（shì）行進模具鋼材質量的一大要素。
近年來，世界規劃內模具鋼製造業的比賽變得越來越劇烈（liè），企業在盡或許短的時間內高效率、低消（xiāo）耗地為顧客供給個性（xìng）化高（gāo）質量產品的才幹（gàn），已成為企業比（bǐ）賽才幹的一個標誌。

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