本（běn）文簡述了注塑模具加工應注意（yì）的四個問題。注塑模具加（jiā）工是一門相當（dāng）複雜的工序，期中（zhōng）要涉及到物理、化學等幾個專業知識，因此需要（yào）我們特別（bié）注意（yì），否則一（yī）不小心，就會產生很多的缺陷，進而影響到塑膠件加工（gōng）的正常效率。
1.注射（shè）速度（dù）
    注射速度的（de）快慢對產（chǎn）品（pǐn）的最終外觀質量有著重要的（de）影響。注射速度一般需要（yào）通過調節單位時（shí）間（jiān）內向注射油（yóu）缸供油多少來實（shí）現。
2.成型周期
    這其（qí）中又包含了注塑時間和產（chǎn）品冷卻時間，這些（xiē）時間的有效控製對（duì）產品的質量有著深刻的影（yǐng）響。模具廠家在注塑生產之（zhī）前我們（men）就應該通過樣品的式樣以及其它方法明確產品成型周期。
3.料筒溫度和熔料溫度
    熔料溫度（dù）可在射嘴處量度或使（shǐ）用空氣噴射法來量度（dù），熔體溫度對熔體的流動性（xìng）能起主要作用，塑膠沒有具體的熔（róng）點，所謂熔點是一個（gè）熔融狀態下的（de）溫度段。這兩（liǎng）者溫（wēn）度的控製對產品的質（zhì）量同樣起著至關重要（yào）的作（zuò）用。
4.熔融塑膠注射壓力
    塑膠（jiāo）在充（chōng）滿（mǎn）模具（jù）型腔的過程當中是麵（miàn）對很大阻力的，這使得注射壓力的大（dà）小直接決定（dìng）了產品的尺寸、重（chóng）量、密度（dù）、外觀等！影響到其中的任何一個因素那麽該產品就成為報（bào）廢品。這是需要模（mó）具廠家注射工程（chéng）師根據產品的綜合因素來合理界定注（zhù）射壓力（lì）控製的。

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