塑膠模具注塑產品是指用（yòng）塑膠模具注塑成型機把塑料加熱塑化熔融，然後再注射到成型模具（jù）空（kōng）腔內成型，經冷卻（què）降溫，熔體固化後脫模注射成型的製品。

塑膠（jiāo）模具加（jiā）工製件所達（dá）到的高精度、高一致性、高生產率和低耗（hào）能、低耗材（cái）等，使塑膠模具在製造（zào）業中的（de）地位越來越重（chóng）要。在選擇塑膠模具加工廠的（de）時候，首先（xiān）要根據（jù）所（suǒ）加工的塑膠模具進行選擇，一般來說要選擇精度（dù）高、曲麵多、高轉速輕切削的機器，除了（le）考（kǎo）慮這些外，其性價比也是需要考慮的（de）一個問題。

塑膠（jiāo）模具是一種用（yòng）於壓塑、擠塑、注（zhù）射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具的簡稱，是金屬與非金屬壓力成形加工工藝係統的專業工藝裝備，是專（zhuān）用成型工具，是專用技術產品。

塑膠模（mó）具是塑料加工工業中和塑料成型機配（pèi）套，賦予塑料（liào）製品以完整構（gòu）型和精確尺寸的工具。塑膠模具的型腔是由稱作模腔的陰模部件和（hé）稱作模芯的陽模部件共同組（zǔ）成。

隨著我國製（zhì）造業國際地位的不斷提高，塑膠模具（jù）工業獲得了（le）飛（fēi）速的發展，塑（sù）膠模具的需（xū）求量也成倍增加，其生產周期愈來愈（yù）短。因此，迫切需要加快塑膠模具技術進步，技術創新的步（bù）伐。隻有掌握最新的塑膠模（mó）具技術成果才（cái）能提高競爭能力，開拓新的市（shì）場領域。

塑膠模具（jù）排氣口（kǒu）是在模具中開設的一種槽形出氣（qì）口，用以排出原有的及熔料帶入的氣體。熔料注（zhù）入型（xíng）腔時，原存於型腔內的空氣以及由熔體帶入的氣（qì）體必須在料流的盡頭通過排氣口向模外排出，否則將會使製品帶有氣孔、接不良、充模不滿，甚至積存空氣因受（shòu）壓縮產生高溫而（ér）將製品燒傷。

注塑是指利（lì）於各種形狀的模具和注塑機相配合而製成塑料設備。注塑加（jiā）工工藝通常使用橡膠和塑料（liào）來注塑（sù），其過程包括填充，保壓力，冷卻，脫模四階段，這四階段直（zhí）接關係到注塑成型的關鍵。

近年來，隨著我國（guó）工業高速發展極大（dà）地帶動了塑膠模具行業。目前，國內塑膠模具廠家由於（yú）技改投（tóu）入大（dà）、起點高，正在（zài）向規模化、高水（shuǐ）平方（fāng）向發展，而民營塑膠模具廠家則異軍突起（qǐ），發展迅猛。