一般來說，塑膠模具的（de）製作費用是其（qí）材料費（fèi）用的6~10倍（bèi）。具體是多少，要根據塑膠模具的複雜程度來確定。結構簡（jiǎn）單，要求不（bú）高，材質一般的塑膠模具，產品在10CM以內，二穴的模具，大概費（fèi）用在兩萬以下。具體的就難說了，完全看產品。

隨著塑膠模具製（zhì）造技術迅速發展，已成為現今製造技術的重要組成部分。如塑膠模具的CAD/CAM技術，塑膠模具（jù）的激光（guāng）快速成（chéng）型技術，塑膠（jiāo）模具的精密（mì）成形技術，塑膠模具的超精密（mì）加工技術（shù）。

在我（wǒ）們模具工廠中，模具加工是非常重心的一道（dào）生（shēng）產加工工序。模（mó）具加工是（shì）指成型和（hé）製（zhì）坯工（gōng）具的加（jiā）工（gōng），此外還包括剪切模和模切模具。那麽精密塑膠模具加工工藝流程是（shì）怎麽樣的?

模具是（shì）工業生產的基礎工藝裝備，隨著科學技術的進步和市場競爭的需要，工業生產對模具（jù）提出了高質量、高效率、高壽命和低成本的要求。精（jīng）密高效的模（mó）具（jù）依賴於先進的模具製造技（jì）術，而模具表麵處理與表（biǎo）麵加工是其中的重要環節。

塑膠模具可以說是壓模用的，如塑料（liào）杯子、手機殼、手機保（bǎo）護套、藍牙音箱、藍牙耳機等等產品都要有一個塑膠模具，然後一壓，就成型了，一次成型的產品都是需要模具的。

擺鉤、搭扣之類（lèi）的定距拉緊機構一般用於定模抽芯或一些二（èr）次脫模的模具中，因這類機構在模（mó）具的（de）兩（liǎng）側麵成對設置，其動作要求必須同步，即合模同時搭扣，開模到一定（dìng）位置同時脫鉤。一旦（dàn）失去同步，勢必造成（chéng）被拉模具的模板歪斜而損壞，這些機構（gòu）的零件要有較高的剛（gāng）度和耐磨性，調整也（yě）很困難，機構壽命較短，盡量避免使用，可以改用其他機構（gòu）。

1、雙分型麵（miàn）注塑模雙分型麵注塑模有（yǒu）兩個分型麵，與（yǔ）單分型麵注塑模具相（xiàng）比較，雙分（fèn）型麵（miàn）注塑模（mó）具在定模部分增加了一塊可以局（jú）部移動的中（zhōng）間板(又叫活動（dòng）澆口板，其上設（shè）有澆口、流道（dào）及定模（mó）所需（xū）要的其它零件和部件)，所以也（yě）叫三板（bǎn）式(動模板，中間板，定模板)注（zhù）塑模具，它常用於（yú）點澆口進料的單型腔或多（duō）型腔的注（zhù）塑模具，開模時，中間板在定模的導柱上與定模板作（zuò）定距（jù）離分離，以便在這（zhè）兩個（gè）模板之間取出澆注係統凝料。

由於（yú）模具型腔尺寸是由塑料製品要（yào）求尺寸加上所用材料的收縮率得來，而收縮率常常是由塑料生產廠家或工程塑料手冊推薦的一個範圍內的數值，它不僅與（yǔ）模（mó）具的澆口形式、澆口位置與分布有關，而且與工程塑料的結晶（jīng）取向性(各向異性)、塑料製品的形狀、尺寸到（dào）澆口（kǒu）的距離及（jí）位置有關。