近年來，隨著我（wǒ）國工業高速發展極大地帶動了塑膠模具行業（yè）。目前，國內塑膠模具廠家由於技改投入大、起點高，正在向規模化（huà）、高水平方向發展，而民營塑膠模具廠家則異軍突起，發展迅猛。

一般來說，塑膠模具的製作費用是其材料費用的6~10倍。具體（tǐ）是多少，要根據塑膠模具的複雜程度來確定。結構簡單，要求不高，材質一般的塑膠模具，產品（pǐn）在10CM以內，二穴的模具，大（dà）概費用在兩萬以下。具（jù）體（tǐ）的就難說（shuō）了，完全（quán）看產品。

隨著塑（sù）膠模具製造技術迅（xùn）速發展，已成為現今製造技術的重（chóng）要（yào）組成部分。如塑膠（jiāo）模具的（de）CAD/CAM技術，塑膠模具的激光快速成型技術，塑膠模具的精密成形技術，塑膠模具的超精密加工技（jì）術。

在我們模具（jù）工廠中，模具加工是非常重心的一道生產加工（gōng）工序。模（mó）具加工是指成型和製坯工具（jù）的加工，此外還包括（kuò）剪切模和模（mó）切模具。那（nà）麽精（jīng）密（mì）塑膠模具加工工藝流程是（shì）怎麽樣的?

模具是工業生產的基礎工藝裝備，隨著（zhe）科（kē）學技術的（de）進步和市場競（jìng）爭（zhēng）的需要，工（gōng）業生產（chǎn）對模具提出了高質量、高效率、高壽命和低成本（běn）的要求。精密高效（xiào）的模（mó）具依（yī）賴於先進的模具製造技（jì）術，而模具（jù）表麵處理與表麵加工是其中的重要環節。

塑膠模具可以（yǐ）說是壓模用的，如塑料杯子、手機殼、手（shǒu）機（jī）保護套、藍（lán）牙（yá）音箱、藍牙耳機等等產品都要有一個塑膠模具，然後一壓，就成型了，一次成型的產品都是（shì）需要模具的。

擺鉤、搭扣之類的（de）定（dìng）距拉緊機構一般用於定模抽芯或一些二次脫模的模具中，因這類機構在模具的兩側麵成對設置，其動作要求必須同步，即合模同時搭扣，開（kāi）模到一定位置同時脫鉤。一（yī）旦失去同步（bù），勢必造成被拉模具（jù）的模板歪（wāi）斜而（ér）損壞，這些機構的零件要有較高的剛度和耐磨性，調整也（yě）很困難，機構壽命較短，盡量避免使（shǐ）用，可以改用其他機構。

1、雙分型麵注塑模雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相（xiàng）比較，雙分型麵注塑模具（jù）在（zài）定模部（bù）分增加（jiā）了一塊可以局部移動的中間板(又叫活動澆（jiāo）口板，其上設有澆口、流道及定模所需（xū）要（yào）的其它零件和部件)，所以也叫（jiào）三板式(動模板，中間板，定模板)注塑模具，它常用（yòng）於點澆口（kǒu）進料的單型腔（qiāng）或（huò）多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的導柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注係統凝料。