生產注塑產品，都需要使用（yòng）到注塑加工模（mó）具（jù），一般正常的情況下，通過這種注塑成型方法生產的塑料製品（pǐn），表麵都具有較好的光澤度以及顏色，但是有些時候也難免會出現一些缺點，除了塑料本身（shēn）的材料（liào）問題、著色劑以及模具表麵的光（guāng）澤度之（zhī）外，注塑加工還會有哪些原因會造成這樣的影（yǐng）響（xiǎng）呢（ne）?

　　(1)模具光潔度差，型腔表麵有鏽跡等，模具排氣不好。

　　(2)模具的澆注係統有問題，應增大冷料井（jǐng），增大流道、拋光主流道、分流道和澆口。

　　(3)料溫與模（mó）溫偏低，必要時可用澆口局部加熱辦法。

　　(4)注塑加工壓力過低（dī）、速度過慢、注射時間不（bú）足、背壓不足，造成密實性差而使（shǐ）表麵暗色。

　　(5)塑料（liào）要充分塑（sù）化，但要防止料的降解，受熱（rè）要穩定，冷卻要充分，特別是厚壁的。

　　(6)防（fáng）止冷料進入製件（jiàn），必要時改用自鎖式彈簧或降低噴嘴溫度。

　　(7)使用的回收料過多，塑料（liào）或著色劑（jì）質量（liàng）差，混有水汽（qì）或其它雜質（zhì），使用的潤滑劑質量差。

　　(8)鎖模力要足夠。

標題：模具廠（chǎng）家：注塑加工模具造成表麵缺點的原因 網址：http://www.ksfbm.com/news/show/id/1238.html

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文章關鍵詞（cí）：塑膠模具，注塑模具，注塑加工模具（jù）