注塑模（mó）具是一種生產塑膠（jiāo）製品的工具；也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成（chéng）型是批量（liàng）生產某些形狀複雜部件（jiàn）時用到的一種加工（gōng）方法。具體指（zhǐ）將受熱融化的塑料由注（zhù）塑（sù）機高壓射入模腔，經冷卻固化後（hòu），得到成形（xíng）品。

注塑（sù）模（mó）具製作要注意的事項有：

1、各式螺絲孔準確及孔數螺絲鎖鎖付齊全；

2、各（gè）式衝（chōng）頭於夾（jiá）板背麵沉頭深度（dù）是否到達衝子（zǐ）頭部之深（shēn）度(導柱亦同) ；

3、各式（shì）模具內（nèi）之頂料梢（shāo）是否於正麵研（yán）平倒角；

4、各步相關配合尺寸是否完全（quán）正確(衝子與入（rù）塊)；

5、各種彎（wān）曲（qǔ）模注意R角是否倒順（shùn）及拋（pāo）光；

6、各模板是否使用油石將毛邊（biān）去除；

7、製造過程需特別注意模板之等高；

8、對圖檢查模具內部之避位是否完全；

9、注意彈簧孔深度是否達到標準壓縮比；

10、檢查落料孔是否（fǒu）達到完全避開；

11、定位塊及定（dìng）位梢高度直（zhí）線部分是否與頂料梢達到標準；

12、組裝前注意切斷刀口是否鋒利；

13、彈（dàn）簧配（pèi）比是否足夠防止脫料（liào）不順；

14、完成組裝後,上、下模均應檢查其母模尺寸；

15、組合式（shì）彎曲模須確實檢查其母模尺寸；

16、"脫磁"所有模板、衝頭加研磨而產（chǎn）生磁力,在模具組立前應先行脫磁；

17、鐵、銅錘之使用以不傷及衝頭折塊或模麵等為考量；

18、為使拆模（mó）具之簡便及安全,各種異型衝子與（yǔ）字模是否鉚合或以螺絲固定；另下模（mó）入（rù）塊之下墊（diàn）及下座是否鑽螺絲頭逃孔以便將入塊於不模之狀態取出。

標題：深圳模具廠家：注塑模（mó）具製作要注意的事項 網址：http://www.ksfbm.com/news/show/id/1361.html

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