模具（jù）設計中的（de）重點：
1、模具整體布置合理，
2、分型麵的選擇
3、流道的布置，進膠（jiāo）口的選取
4、頂出（chū）裝置
5、運水（shuǐ）布置
6、排氣的選（xuǎn）擇
7、分模時注意拔模（mó）角，鑲件（jiàn）的抽取，擦位角的處理，材（cái）料的收縮選（xuǎn）取
8、加工圖應詳細，但求簡單。
    對於一般（bān）的斜（xié）頂材料，要求其（qí）表麵硬度高，內部又要有一定的韌性，所以如果模仁用H13的，加硬後到52HRC時，斜（xié）頂可以用NAK80等這樣的預硬剛（gāng），對（duì）於一般大公司（sī）裏都要求模仁材料不能與斜頂同（tóng）料，如果（guǒ）客戶明確指定同料，熱處理後都必須比（bǐ）模仁料正5HRC或負5HRC，以防成型過程中燒（shāo）死或咬（yǎo）傷，也會改 善其（qí）的耐磨性能。一（yī）般都不太推薦用420類的做斜頂，因其（qí）是不（bú）鏽鋼，容易燒壞。
    如果最大可能地簡化結構（gòu）,但又要保證模具（jù）質量.當我們接（jiē）到一個產品,第一個問題是找出最大分型麵,大概地確定前後模,然後在此分（fèn）型麵的基礎上再分析前模結（jié）構,後模結構:鑲件,行位,斜頂,其它輔助機構.結構（gòu）的思路清晰後,下一步是考慮（lǜ）加工,從而確定結構的（de）合理性: 鑲還是（shì）不鑲（xiāng）;應該CNC還是線割;應該CNC還是雕刻等等.結構影響加工,加工牽連成本及交期時間.

標題：深圳模（mó）具廠家模具設（shè）計中的重點 網址：http://www.ksfbm.com/server/show/id/1114.html

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