模架一般采（cǎi）用標（biāo）準模架和標準件，這對縮短製造周期（qī）、降低製造成本（běn）是有利的.實際生產中，往往根據模具的價格、結構以及模架加工的程度（dù）來決定。
    遇到特殊情況時，可以對模架的部（bù）分形狀、尺寸和材料做出更（gèng）改，亦可以完全重新設計（jì）模（mó）架，這種情況下，訂購模架時（shí），需要向模架供應商提供詳細模架圖，並注（zhù）明所訂購模架與標準模架不（bú）同（tóng）之處。
（1）模架與鑲件（jiàn）尺寸的確定
    模具大小主要取決於塑料製品的大小和結（jié）構，對於模具而言，在保（bǎo）證足夠強度的前提下，結構越（yuè）緊湊約好。
    根據產品的（de）外形尺寸（平麵投（tóu）影麵積與高（gāo）度），以及（jí）產品本身結構（側向分型滑塊等結構）可以（yǐ）確定鑲件的外形尺寸，確（què）定好鑲件的大小後，可大致確定模（mó）架的大（dà）小了。
（2）方鐵（tiě）高度（dù）的確（què）定（也叫（jiào）墊塊）
    方鐵高度應保證（zhèng）足夠的頂出行程，然後留出一（yī）定的餘量（5—10mm）以保證安全頂出，頂針固（gù）定板不至於撞到動模板或動模承板。
（3）模架整體（tǐ）結構（gòu）的確定
    在基本確定模架（jià）之後（hòu），應對模架整體結構進行校核，看所確定的模架是否適合所選（xuǎn）定或客戶給（gěi）定的注（zhù）塑機，包括模架外形的大小，厚度，最（zuì）大開模行程，頂出（chū）方式和頂出行程的等。

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