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塑料(liào)模具是工(gōng)業上常見(jiàn)的成型機配套,因此在製造塑料模具時一定要注意它的(de)質量問(wèn)題,要控製好塑料模具的質量,其(qí)我們手相要控製好以下五方麵內容。
1、塑料模應具有產(chǎn)品數據的有(yǒu)下品管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理,這(zhè)樣可以保證(zhèng)文件的全麵性,圖紙版本的一致性;使到圖(tú)紙(zhǐ)能達(dá)到有效(xiào)的共享和有效的查詢利用。可以建立完整的文件管理計算機數據庫,將設計部(bù)門(mén)積累的大量設計圖紙、散落的、將以前分(fèn)散(sàn)、隔離的信息都整理(lǐ)集中起來利用,預防由於設計(jì)圖檔,2d、3d混亂,原始、設變、維修版本混亂、3d模型和(hé)2d圖紙數據的不一致,2d圖紙設計的不規範、混亂而造成有問題不易被及時發現和及時糾正(zhèng),造成塑料模具(jù)要修改和返工,甚至作廢,增(zēng)加塑料模(mó)具的製造成本,加(jiā)長模具製造生(shēng)產周期,影響進度。
2、製定一套完整的塑料模具生產管理係統(tǒng),實現模(mó)具在生產管理流程的產品數據的管(guǎn)理、工藝數據管(guǎn)理、計劃管(guǎn)理、進度管理的計算機信息化管理係統(tǒng),包括模具生產計劃的製定、模具設(shè)計、工藝製定(dìng)、車間任務分派和產品(pǐn)檢驗(yàn),庫房管理等,使塑料模具在製造及相關輔助信息從計劃製定到完工交付能夠實(shí)現全方位跟蹤管理。
3、將計劃、設計(jì)、加工工藝、車間生產情況(kuàng)、人力資源等的信(xìn)息有機地組織、整合在一起進(jìn)行統籌,從而有效協調(diào)計劃和生產,能夠有效保證塑料模具質(zhì)量並如期交貨(huò)。
4、通過有效控製車間的工作(zuò)傳票(piào)的開出,有效管理刀具的報廢;通過準確的模具結構設(shè)計、高效的模具零(líng)件加工和準確的零配件檢測,將有效的降低塑料(liào)模具因設變、維(wéi)修而帶來的附加成本,從而獲得每套模具的實(shí)際成本,有效地控製模具質量。
5、保持塑料模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性:通過有效的、細致的、嚴格的檢測手段,保證模具圖紙、加(jiā)工工藝(yì)、和實物的數據的一致(zhì)性和完整性。
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