本文闡述了塑膠模具製作時應注意（yì）什麽。塑膠模具配件在（zài）工業生產和（hé）加工過程中運用得越來越廣泛，發揮的作用也越來愈（yù）大，生產需求也也越來越多，因此，塑膠模具在製作（zuò）過（guò）程中需要注意才能提高生產效（xiào）率。塑膠模具製作應注意以下三（sān）點： 
一、不要（yào）隻重產品設計，忽視塑膠模具配件製造。 
    有些用戶在開發產品或新產品試製時，往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與（yǔ）塑膠模具配件製作（zuò）單位的溝通。產品設計方案初步確定後，即提（tí）前與模（mó）具廠商接觸有兩個好處： 
    1、可以保證設計（jì）的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加（jiā）工而修改定型設計。 
    2、模具製作方可提前做設計準備，防止（zhǐ）匆（cōng）忙中考慮不周，影響工期。 
    3、製作高質量塑膠模具（jù），隻有（yǒu）供需雙方緊密配合，才（cái）能最終降低成本，縮（suō）短周期。 
二、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮。 
    1、模（mó）具種類（lèi）很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性（xìng）能、機械強度、尺寸精度、表麵光（guāng）潔度、使用壽命、經濟性等不同要（yào）求，選擇不（bú）同類型的模具成（chéng）形。 
    2、精度要求高的模（mó）具（jù）需要使用（yòng）高（gāo）精度的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要（yào）求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。 
    3、有些零件（jiàn）由於成型時有特殊要求，模具（jù）還需使（shǐ）用熱流道（dào），氣輔成（chéng）型，氮氣（qì）缸等先進的工藝。 
    4、製造廠家應具備（bèi）數控、電火花、線（xiàn）切割機床（chuáng）及數控仿型（xíng）銑設備，高（gāo）精度磨床，高精度（dù）三（sān）座標測量儀，計算機設計及相關軟（ruǎn）件等。 
    5、一般大型衝壓模具(如汽車複蓋件（jiàn）模具（jù）)要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等（děng）。除（chú）衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機（jī）床及模具保護裝置。 
    6、上述（shù）模具的製造手段及工（gōng）藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工能力，不（bú）但看硬件設備，還（hái）要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。
    7、對同一套模具，不同廠家（jiā）報價有時有很大差距。你不該付出高於模具價值費用的同時（shí），也不應該少於模具的成本。模具廠家像（xiàng）你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製一套報價低得多的模具會是麻煩的（de）開始。用戶（hù）須從自身要求出發，全麵衡量。 
三、避免多頭協作，盡量塑膠模具製作和製品（pǐn）加工一條龍。 
    1、有了合（hé）格的模具(試件合格)，不一定能生產（chǎn）出批量的合格產品。這主要與（yǔ）零件的加工機床選（xuǎn）型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及操作（zuò）者的技術素質有關係。 
    2、有了好的模具，還要有好的成形（xíng）加工，最好是一條龍（lóng）協作，盡量避免多頭（tóu）協作。如果條件不具備（bèi），就要（yào）選擇一方（fāng）全麵負責，在訂合同時一定要（yào）寫清（qīng）楚。

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