注塑模具的保養是很重要的。要知道任何地方的損壞都有可能造成停產。在模具正常運轉下，測試模具的各種參數性能以確定模具現（xiàn）有的狀（zhuàng）態。如果有問題的話（huà），型（xíng）腔（qiāng），型芯，冷卻係統以及分型麵等（děng）地方可以測出有（yǒu）損壞情況（kuàng）。同（tóng）時還要對幾個（gè）重要零部件進行（háng）重點的檢（jiǎn）測：頂（dǐng）出，導向部件的作用（yòng）是確保模具開合運動及塑件頂出，若有其中部位損傷（shāng）卡住將可能停產。因此如果有不對磨損或其他問題要及早（zǎo）發現以免不必要的發生。

那麽如何做好保養（yǎng）工作呢？在完成一個生產周（zhōu）期之後（hòu），要對模具工作表（biǎo）麵、運動、導向部件塗專業的防鏽油。如有齒條模具軸承部（bù）位和彈簧模具的彈（dàn）力強度的保護,以（yǐ）確保（bǎo）其始終處於最佳工作狀態。這些都是非常重要的。隨著生產時（shí）間持續,冷卻道易沉積水垢、鏽蝕（shí）、淤泥及水藻等,使冷（lěng）卻流道截麵變小,冷卻通道變（biàn）窄 ,因此對流道的清理應引起重視，避免流道的故（gù）障（zhàng）發生。早發現早保養，流道就能發揮它應有的作用。

這裏有個（gè）比較特殊的問題，對（duì）於熱流道模具而言,加熱及控製係統的保（bǎo）養有利於防止生產故障的發生,因（yīn）為這（zhè）是非常重要的。因（yīn）此,每（měi）個生產周期（qī）結束後都應對模具上的（de）帶式（shì）加熱器、棒式加（jiā）熱器、加熱探（tàn）針以及熱電偶等用歐姆表進行測量,如有損壞,要及（jí）時（shí）更換 ,並與（yǔ）模具履曆（lì）表進行比較,做好（hǎo）記錄,以便適時發現問題,采取（qǔ）應對措施。模具的曆（lì）史記錄可（kě）以幫（bāng）助我們少走一點彎路這是對的。防範於（yú）未然，如（rú）有發現問題即可對症下藥。

毋庸置疑（yí），模具的表（biǎo）麵（miàn）保（bǎo）養不可忽視,它直（zhí）接影響產品的表麵質量,重點是（shì）防止鏽蝕,因此,選用一種適合、優質（zhì）、專業的（de）防（fáng）鏽油就尤為重要。及（jí）時避免鏽蝕的發生時當前（qián）最重要的（de）事（shì）情。當模具（jù）完成生產任務後 ,應根據不同（tóng）注塑采（cǎi）取不同方法仔（zǎi）細清除殘（cán）餘注塑 ,可（kě）用銅棒、銅絲及專（zhuān）業模具清洗劑（jì）清除模具內殘餘注塑及其他沉（chén）積物（wù） ,然後風幹。不能使用鐵絲之類（lèi）的工（gōng）具來清洗模（mó）具內部，以免造成內部表麵損壞，更容易引起生鏽。

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