包膠注塑廠的產品開發團隊（duì） 對於注塑（sù）產品的各種問題有著很多特別的解決方案。 本次要分享的內容（róng）就是 關於產（chǎn）品柱子及膠件變形，產品設計（jì） 加強筋的技巧，希望能給大家帶來一些設計上的靈感。

為了讓模具加工成果達到客戶的要求，製定了很多的模具加工規範。對於並非核心部位（wèi）的模具撐頭和中托司，同樣也有高標準的要求。接下來（lái），就由雙色注塑廠（chǎng）為大家詳細介紹下：關於模具撐頭、中托司的加工規範。

注塑加工廠 在用注塑材料在加工產品的時候，因為應用的場所不同，會被要求增（zēng）加很多額外（wài）的功能。比較常（cháng）見的就是增加硬（yìng）度、防靜電和阻燃了（le）。那（nà）麽如何實現這些被要求的功能（néng）呢（ne）？就（jiù）需要用到固化劑、抗靜電劑了。

對於故（gù）障的分析製（zhì）定了詳細的規劃匯（huì）總表格，其對於故障的分析（xī）與排除程序總（zǒng）共分（fèn）為了三個部分（fèn），本（běn）次文章將為大家分享注塑機的中階故障分析方法，希望能對大家有（yǒu）所幫助。

為（wéi）了更好地服務客戶（hù），讓機器（qì）的工（gōng）作效率（lǜ）變得更高，對於故障的分析有了詳細的規劃匯（huì）總（zǒng）。 此舉一（yī）是（shì）可（kě）以（yǐ）為了讓 小家（jiā）電代加工 技術員們可以快速通過記錄找到故障的（de）原因（yīn），及時排除，二來也可（kě）以為機器的維修保養起到參考（kǎo）作用。

注塑加工廠 解決塑膠電鍍質量問題主要從兩個方麵來考慮：一是毛坯（pī）的質量檢查；二是檢查鍍液、操作（zuò）方式及工藝是否合（hé）理。

注塑模具（jù）廠家如果在電鍍時，隻考慮（lǜ）是否使用電鍍級塑料，而不檢（jiǎn）測塑料毛胚本身的質量（liàng），就很難（nán）電鍍出合格的產品來。塑料製品的（de）毛坯比金屬製（zhì）品的（de）毛坯檢查難度更大，如果不是熟練的毛坯質（zhì）量檢驗（yàn）員，是很難看出塑料毛坯（pī）的問題的，這樣就會導致電鍍後會有“麻點”等問題產品漏出！對此，我們 的應對方法主要有以下幾點：

包（bāo）膠注塑（sù）廠家 的產品很多都是表麵進行二次處（chù）理的。相比於噴塗等加工來說，電鍍的效果尤為難以（yǐ）把控，所以這就需要美容儀器（qì）廠（chǎng）家（jiā）對客戶（hù）的預期要求進行評估，對（duì）產品的效果進行判定（dìng），及時將（jiāng）不（bú）良品篩除。這樣就可以（yǐ）給客戶更好的產品服務。同（tóng）時，也（yě）不用時（shí）時去（qù）讓客戶簽樣了。