塑膠模具廠工作人員在工作時經常遇到這些問題：產品設（shè）計的潛（qián）水位置不夠、難走膠，注射調機成型困難、需要做（zuò）二次（cì）加工（gōng）的澆口，如果有遇到這（zhè）些情況的朋友，看我們是如何排解這類問題的吧。

注塑材料應用範圍越來（lái）越廣，航（háng）海、航天工業都有（yǒu）涉及。但是每個行業對於注塑材料的性能都有不同的要（yào）求（qiú）。而注塑材料本身性能並不是特別穩定。為了達到更高的可塑性和穩定性，就需 要（yào）在注塑成型的時候加入一些增塑劑和穩定劑。那麽什麽是增（zēng）塑劑和穩定劑呢？

下麵就為大家講解一般情況下包膠加工廠對原（yuán）料準備、設備和模具要求、注塑工藝和（hé）產品的原（yuán）料處理幾方麵，談談應注意（yì）的事項。

包膠模注塑廠家在成形注塑產品方麵會進行很多檢查，今天小編為大家分享下在哪些過程發（fā）生變化時IPQC分別需要做些什麽確認。

以透明塑料為原料的注塑成型工藝：（一）透明塑料的工藝特性 ：除了以上的共同問題， 透明塑料（liào）亦各有一些工藝特性，注塑模具廠分述如（rú）下：

上篇我們講到了注塑加工廠在注塑成型時遇到粘模、尺寸不良問（wèn）題的分析原因以及解（jiě）決方案。這篇我們來說說 在注塑成型時遇到翹曲、變形問題該怎麽辦？還是（shì）一樣一起來看工程師們為大家分析原因（yīn）以及解決（jué）方案吧！首先我們先來分析翹曲以及變形（xíng）的原因是什麽。

在注塑成型時遇到粘模（mó）、尺寸不良問題（tí），如（rú）果不及（jí）時解決，就會給生產造成（chéng）很大（dà）的麻煩。來看工程師們為大家分析原因以（yǐ）及解決方案吧（ba）！首先我們先來分析粘（zhān）模以及（jí）尺寸不良的原因（yīn）是什麽。

注塑模具廠家加（jiā）工模具由塑料帶入模具的熱量除（chú）通（tōng）過熱輻射，對（duì）熱流（liú）的方式傳出模具外，絕大部分的熱量需由（yóu）循環的傳熱介質通過熱傳導的方式帶出模外,模具溫度是（shì）指在注塑過程中與（yǔ）製品接（jiē）觸的（de）模腔表麵溫度。因為它直接影響到製品在模腔中的冷（lěng）卻速度（dù），從而對注塑模具廠家製品的內在性能和外觀質量都有很大的影響（xiǎng）。