注塑模具廠的模具工程（chéng）師在設（shè）計圖（tú）紙的過程中，會比較留意模具中的定（dìng）位問題。這是一個對整（zhěng）個模具成品比較重要的影響因素，也是設計時一定（dìng）要納入思考範圍的一個東西。

注塑加工廠的信賴性試驗又叫可靠（kào）性（xìng）試驗，其目的（de）是為了模擬一款產品在客戶使用過（guò）程中可能存在的環境，及其他風險性動作對產品功能及壽命的影響進（jìn）行事（shì）前檢測，已達到產品的保證壽命（mìng）及品質。今天（tiān）再來針對（duì）低（dī）溫保存（cún）這（zhè）個項目（mù），我們 給大（dà）家簡單介紹下。

隨著我國製造業國（guó）外地位的不斷提高，注塑模具工業獲得了飛速的發展，其（qí）需求（qiú）量也成倍增加，而且（qiě）生（shēng）產（chǎn）周期愈來愈短。因此，雙色注塑廠迫切需要加快相關技術進步，技術創新的步伐。隻有掌握新的模具技術才能提（tí）高（gāo）競爭能力，開拓新（xīn）的市場領域。

包膠（jiāo）模（mó）具廠在使用（yòng）注塑（sù）材料時大多數會選擇質輕，化學性穩定，不會鏽蝕的（de）材料。具有較好的透明性和耐磨耗性。一般成型性、著色性好，加工成本低。大部分塑料耐熱性差，熱膨脹率大，易燃燒。因為有的特殊使用場景需要塑膠（jiāo）的潤滑（huá）性達到一定的程度，顏色也需（xū）要做出一些改變。這個時候就需要在原材料注塑中添加一些潤滑劑（jì）和染色劑了。

注塑加工廠家常使用的塑料是利用單體原料以合成（chéng）或縮合反應（yīng）聚合而成的材料，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等添（tiān）加劑組成的，它的主要（yào）成（chéng）分是合成樹（shù）脂，主要用（yòng）於注塑加工行業。就下（xià）來就讓東莞（wǎn）市馬馳科注（zhù）塑加工廠為大家 介紹塑料主要有哪些特性：

今天針對高溫保存這個項（xiàng）目，注塑加工廠的實驗技術員給大家簡單介紹（shào）下，高溫（wēn）保存顧名思（sī）義就是 將產品置於較高的溫度中進行長期保存，檢測產品是否有不良反應，包括外觀，功能等，主要是模擬高溫環境。

為了保證在生產（chǎn）過程（chéng）中製（zhì）造出理（lǐ）想的塑膠（jiāo）產品，除應合理選用材料外，還必需考慮產品（pǐn）膠件的成型工藝，其膠件的成型工藝（yì）與模具設計有直（zhí）接的關係。隻有能把注塑模具廠產品設計 的（de）可以適應成型工藝的要求，才能設計出合（hé）理的模具結構，這樣既能保（bǎo）證（zhèng）膠件的（de）順利成（chéng）型 ，防止膠件無缺陷。又能保證提高生產效率和降低生產成本的（de）目的。每設計一款產品認真審核（hé）分析產（chǎn）品的脫模斜度，結構（gòu）功能，外觀要求。

包膠注（zhù）塑廠擁有專職品質管控團隊及工程技術團（tuán）隊，從模具製作、零部件生產、成品裝配都有（yǒu）完善的（de）管（guǎn）控製序，擁有恒溫恒濕試驗機、耐黃變試驗機、鹽霧試驗機、氙燈耐候試驗機、環境壽命試驗（yàn）機、模擬汽車運輸震動試驗機等試驗設備33台。今天（tiān）小編為大家分享下模擬運輸貨搬運過程中貨物跌落時的跌落測試（shì）實（shí）驗操（cāo）作步驟。