注（zhù）塑（sù）模具有什麽特點?與塑膠模具拋光加工相比，注塑模具鏡（jìng）麵拋（pāo）光加（jiā）工的加工難度（dù）會大一點，雖然（rán）它的需求（qiú）量沒有塑膠模具 拋（pāo）光（guāng）那麽（me）大，但還是有很多客戶的模具需要經常加工。今天我們來（lái）講一下注塑模具有什麽（me）特點?

​塑膠製品公司（sī）解析（xī）設計程序（xù），近年來，隨著塑（sù）料工業的飛速發展和通用與工程（chéng）塑料在強度和精度等方（fāng）麵（miàn）的（de）不斷提高，塑料製品的應用範圍也在不斷擴大，如：家用電器、儀器儀表，建築器材，汽車工業（yè）、日用五金等眾多領域，塑料製品所占的比例（lì）正迅猛增加。塑膠製品公司指（zhǐ）出，一個設計合理的塑料件往（wǎng）往（wǎng）能代替多個傳統金屬件（jiàn）。工業產（chǎn）品和日用產品塑料化的趨勢不斷上升。

淺談塑膠模具廠生產工藝，注射成型雙色（sè）或混色塑料製（zhì）品是將同一種（zhǒng）原（yuán）料分別混合配製成（chéng）兩種不同（tóng）的顏色，並由兩（liǎng）台相同結構、相同規格的注塑機分別塑化注射兩種顏色熔料，然後經由一個噴嘴注入成型（xíng）模具內。

​通常精密注（zhù）塑機有（yǒu）兩個指標：一是製品尺寸（cùn）的重複偏（piān）差；另一個是製品的重複重量偏差（chà）。塑膠（jiāo）模具廠（chǎng）指出，前者由於尺寸大小和製品厚薄不同難以比較；而後者代表了注塑機的綜合水平。

塑膠模具廠指出，熔融塑料在型腔中由於遇到嵌件孔洞、流速不連貫的區域、充模料流中（zhōng）斷的（de）區域而（ér）以多股形式匯合時，因不能完（wán）全熔合而產（chǎn）生線性的熔接縫。塑膠模具廠指出，此（cǐ）外在發生澆口噴射（shè）充模也會生成熔接縫，熔接縫處的強度等（děng）性能很差。主要原因分析如下：

近年來塑（sù）膠模具產業（yè）在我國發（fā）展很快，注塑機加工促進模具工業發展。隨之而來的是（shì）日益激烈的市場競爭，加入WTO後，外資模具廠家進入國內市場（chǎng），要在激烈的競爭中脫穎而出，發展模（mó）具標準件、實施模具的（de）專業化生產（chǎn）至關重要。

1、將熱處理後的淬火應力降低到最低限度，因（yīn）為淬火應力、網狀碳（tàn）化組織在磨削（xuē）力的作用下，組織產（chǎn）生（shēng）相變極（jí）易使工件產（chǎn）生裂紋。塑膠製（zhì）品廠家指出，對（duì）於高精度模具（jù）為了消除磨削的殘餘應（yīng）力，在磨削後應進行低（dī）溫時效處理以提高韌性。

塑膠製品廠分析產品產生收縮原因，塑料熔體在高溫高壓下射人（rén）模具型腔，並加壓成形，當溫度下降，熔體冷卻凝固成塑件，塑件尺寸要小於模腔尺寸，這種體積（jī）變小的現象即為收縮性。產生收縮的主要（yào）原（yuán）因有以下幾種。