一个完整的塑胶产品便算完成了，当然大（dà）多数的塑胶件（jiàn）后续还会需要经过喷油、丝印、烫金、镭雕等等辅助（zhù）工艺，再与（yǔ）其他的产品组（zǔ）装在一起，最后形成一个完整的产品，才（cái）会最终到（dào）了消费者（zhě）的手中。

塑胶模具温度关于注塑成型来说但是很重要的一个环（huán）节。假如塑胶模具的温度操控得好，加工出来的产（chǎn）品会是好（hǎo）产品;而假如塑胶模具的温度操控得（dé）欠好，加（jiā）工出来的产品或许会是报废品了。

一、不要只重产品规划，忽视塑胶（jiāo）模具（jù）制作。 有些用户在开发产品或新产品试制时，往（wǎng）往初期只注重于产品研制与开发，忽视与塑胶模具制（zhì）作单位的沟通。产品规划（huá）方案开（kāi）始确认后，即提早与模具（jù）厂（chǎng）商（shāng）接触有两个好（hǎo）处（chù）：

出产（chǎn）实践中，有些塑胶模具一（yī）旦投（tóu）入到出产线上运用以后，却往往会发生各种问题，无法（fǎ）满意产品的出产（chǎn）要求或（huò）技术要求，造成出产（chǎn）线的非正（zhèng）常罢工等，带来许多不稳定（dìng）要（yào）素。所以，怎么进步模具的稳定性，成为（wéi）模具制（zhì）作企业面临的现实问题。

提高（gāo）零件加工所使用机（jī）床（chuáng）的几何（hé）精度，提高夹具、量（liàng）具及工具本（běn）身精（jīng）度（dù），控制（zhì）工艺系统受力、受热变（biàn）形、刀具磨损、内应力引起的变形、测量（liàng）误差等均属（shǔ）于直接减少原始误差。为了提高机械加工精度，需对产生加工误差的各项原（yuán）始（shǐ）误差进行分（fèn）析，根据（jù）不（bú）同（tóng）情况对造成加工误差（chà）的主要原始误差采取不同的措施解决。

注塑模具抛光有两个（gè）目的（de）;一个是增加模具的（de）光洁度，使模具出的（de）产品（pǐn）的表面光洁、漂（piāo）亮、美（měi）观，另一（yī）个是可以模（mó）具很容易脱模，使塑料不被粘在模具上而脱不（bú）下来。

塑胶注塑加工的主要注意事项和其中的包含的（de）工（gōng）艺： 一、注塑产品成型周期，这其中又包含了注塑时间和产品冷却时间，这些时间的有效控制对产品的质量有着深刻的（de）影响。 在注（zhù）塑生（shēng）产之前我们就应该通过样品的式（shì）样以及其它方法明确产品成型周期。

注塑产品成型周期，这其中（zhōng）又（yòu）包（bāo）含了注塑时间和产品冷却（què）时间，这些时间的有效控制对产品的质（zhì）量有着深刻的影（yǐng）响。 在注塑生产之前我们就应该通过样品的式样以及其它方法明确（què）产品成型周期。