深圳市丝瓜视频破解版模具有限公司是一家專業塑膠模（mó）具設計、塑（sù）膠模具加工生產工廠,長期以來（lái）我們以優質的服務，贏得了海內外客戶的一致好評（píng）。

開裂，包括製件表麵絲狀裂紋（wén）、微裂、頂白、開裂及（jí）因製件粘模、流道粘（zhān）模而造成或創傷危機，按（àn）開裂時間分脫模開裂和應用開裂（liè）。主要有以下幾個方麵的原因造成：

注塑模具生產時經常產生飛（fēi）邊溢邊，對於溢邊的處理重點應主要放在模具的改善方麵。而在（zài）成型條件上，則可在降低流動性方麵著手。

在注塑加工過程中，注（zhù）塑（sù）製品存在著一（yī）個內在的質量問題，那就是內應力。內應力的（de）來源與所使用的塑料原料種（zhǒng）類、注塑（sù）機的類（lèi）型（xíng）與塑化係統的結構、模具的結構及精度、塑（sù）料製品（pǐn）的結構、注塑（sù）成型的工藝參數的設定及控製、生產（chǎn）環境（jìng）及操作者的狀態等有關。其中任（rèn）何一項出現問題，都將影響到製品的質量。

為了能夠生產（chǎn）出合格的塑膠注塑模具，我們必須要提供塑膠注塑模具的質量，那麽有什麽措施能夠提高塑（sù）膠注塑（sù）模具的質量呢？

頂針與頂（dǐng）針孔之間相互磨擦，若不經常給頂針（或頂針孔）打上頂針（zhēn）油（yóu），頂針就（jiù）會燒壞或磨損，頂針孔就會磨耗變大，產品頂針位易出現披鋒，影響產品（pǐn）質量（或裝配），有時（shí）還需加工頂針位披鋒，甚至會出現斷針現象，而阻礙生產的順利進行。因此，我們要經常性地、定時給頂針噴上頂（dǐng）針油，對其進行潤滑防護工（gōng）作。

為了讓塑料模具射出成型後出現什麽損壞或異（yì）常,我們需要對模具射（shè）出成型進行一定規格條件（jiàn）,其主要需（xū）求滿足以下（xià）六大條件:

1、加工企業首先應給每副模具配備履曆（lì）卡，詳細記載、統計其使用、護（hù）理(潤滑（huá）、清洗、防鏽)及損壞（huài）情況，據此（cǐ）可發現哪些部件、組件（jiàn）已（yǐ）損壞，磨損程度大小，以提供發現和解（jiě）決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用（yòng）材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。