注塑加（jiā）工注意事項，隨著注塑加工精度要（yào）求的不斷提高,要想獲得漂亮零（líng）瑕疵的製品，除了設備要不斷更新升級之外，正確選（xuǎn）材和對所選塑料性能的熟悉掌握也是極其重要的。

塑（sù）膠模具主要包括由凹模組（zǔ）合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由（yóu）凸模（mó）組合基板、凸模組件、凸模組合卡板（bǎn）、型（xíng）腔（qiāng）截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型係統（tǒng）的協調變化。可加工不同形狀、不同尺寸的係列塑件。

有效管理（lǐ）的進行產品數據管理、工（gōng）藝（yì）數據（jù）管理、圖紙文檔管理：進行（háng）有效的模具產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理、可以保（bǎo）證文件的全麵性，圖紙版本的一（yī）致性;使到（dào）圖紙能達（dá）到有效（xiào）共享和有效的查詢利用。

模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸（cùn）精度（dù）、表麵（miàn）光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類（lèi）型的模具成（chéng）形。

​塑料（liào）注塑模具一些（xiē）基（jī）本點，隨著現代工業的快速發（fā）展，塑料製品在農業，日常生活，電子科技（jì）以及其它領域的廣泛使用，塑膠製（zhì）品的質量要求也越（yuè）來越高，日常生活用品也特別受到關注（zhù）。

注塑加（jiā）工（gōng）成型是注塑成型的其（qí）中（zhōng）的一個環節，滿（mǎn）足注塑成型的條需要滿足五大要素，溫度、速度、壓力、位（wèi）置、時間，這五個要素決定成型產品的（de）品質，控製產品質量（liàng）關鍵在（zài）於此，一個合格的產（chǎn）品需要以上（shàng）因素的控（kòng）製。注射（shè）成型的中常遇到的品質問題大多數來源於五個要點沒（méi）有管控好而引發的品質異常（cháng）。

​(1)加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多（duō）件拚合模塊。於是上、下模的組合，鑲塊與型腔（qiāng）的組（zǔ）合，模塊之間的拚合均要求有很高的加工精度。

到塑膠模具（jù）可能會有很多人覺（jiào）得這一個詞非常陌（mò）生，但是如果說到塑料製（zhì）品的話可能很（hěn）多人就會覺得比較好理解（jiě）了。塑膠模具其實主要就是用來生產塑料產品的一種模（mó）具而已。那（nà）麽這（zhè）一種模（mó）具在生活當中到底可以用在什麽地方呢？今天就讓我來帶著大家簡單（dān）的了解一下（xià）吧。