注塑加工件或水口的成型表麵有關的尺寸稱為成型尺寸（cùn）;與注塑加工或水口（kǒu）表麵的夾線有關提具的尺（chǐ）寸按用使（shǐ）具（jù）構造的實所情（qíng）況分為成取尺寸、組成尺寸、結構尺寸三線尺寸稱為組成（chéng）尺寸（cùn），注塑加工（gōng）表麵有關（guān）向尺於稱為成列足（zú）光係的各類尺寸統稱為結構。下麵請東莞市馬馳科注塑廠詳細介紹一下精密模（mó）具（jù）製造成型尺寸公差其中 。

塑膠模具製造裝配圖尺寸（cùn）標注要求，下麵請（qǐng）模具設計工程師詳細介（jiè）紹一下塑膠模具製造裝配圖尺寸標注（zhù）要求

將蟹件圖尺（chǐ）寸加上收縮尺寸，鏡射後方可放入模具（jù）圖（tú）中成（chéng）為型腔圖。模具圖中（zhōng）需明確標注模具基準和塑件（jiàn）基準，並注明與模具相距（jù）的尺寸。下麵介紹一下塑（sù）膠模具製造設計（jì）標準。

在（zài）CNC編程時，如發現模具（jù）設計有問題，應由CNC負責人及時將有關（guān）問（wèn）題通知模具3D設計負（fù）責（zé）人，塑膠模具製造3D設計（jì）負責人則及時安排（pái）模具設計人員修改設計並將改模（mó）資（zī）料通知2D 組和CNC編程組。

注（zhù）塑模（mó）具推出機構的設計原則，塑件（jiàn）在從注塑模具上取下以前，還有一個從注（zhù）塑模具的成型零件上脫（tuō）出（chū）的過程（chéng），使塑（sù）件從（cóng）成型零件上脫出的機構稱為推出機構。推出機構的動作是通過裝（zhuāng）在注射機合模機構上的頂（dǐng）杆或液壓缸來（lái）完成的。

注塑加（jiā）工澆注係統的平衡，對於中小型塑件（jiàn），注射模已廣泛使用一模多（duō）腔的形（xíng）式，設（shè）計（jì）時應（yīng）盡量保證所有（yǒu）的型（xíng）腔同（tóng）時得到均一的充填和成型。

注（zhù）塑（sù）加工澆口位置的選擇，潛伏澆口潛伏澆口（kǒu）又稱剪切澆口，由點澆口（kǒu）演變而來。這（zhè）類澆（jiāo）口的分流道位於分型麵上，而澆口本身設在模具內的隱蔽（bì）處，塑料熔（róng）體通過（guò）型腔側麵斜向（xiàng）注入型腔，因而塑（sù）件外表（biǎo）不（bú）受損傷，不致因澆（jiāo）口痕跡而影響塑件的表麵質量及美觀效（xiào）果。

注塑模具製造過程中常見故障的解決方案，注塑模（mó）具的結構形式和加工質（zhì）量直接影響塑件的質（zhì）量和（hé）生產效率。注塑模（mó）具製造過程（chéng）中的（de）故障有很多種。以下是幾（jǐ）種常見（jiàn）故障的（de）解決方案。